一、桁架機械手
桁架機械手是一種行走于桁架上的直角坐標式機械手，桁架機械手一般為X、Y、Z三軸，加持轉塔式手爪，實現(xiàn)精準的機床裝夾和收料。
桁架機械手的立柱和料倉一般布置于機床的左右兩側，機械手臂在機床主軸正上方直上、直下的方式給機床進行自動上下料。
桁架機械手按聯(lián)機的方式分為單機桁架機械手、雙聯(lián)機桁架機械手、多聯(lián)機桁架機械手自動線等幾種型號；桁架機械手按負載重量又分為輕型桁架機械手、重型桁架機械手這兩種型號。至于選用哪種桁架機械手型號，要根據產品的工藝和加工時間、產品的形狀和重量以及用戶的實際需要來選定。
桁架機械手的優(yōu)勢：
桁架機械手布置于機床的側立面，占用空間小，便于機床的換刀、調試，維護等操作。另外桁架機械手造價較低，具有性價比高的優(yōu)點。
桁架機械手的缺點：
桁架機械手的高度和長度，以及機械手臂的活動行程一般根據機床外形的寬度和高度以及機床的結構尺寸量身定制，桁架機械手的這種特性導致其只適用于一種機床或者適用于外形尺寸接近（相差不超過100mm）和結構都大致相同的機床。桁架機械手的缺點就是通用性較差。
上下料關節(jié)機器人由主體、驅動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構包括臂部、腕部和手部，有的機器人還有行走機構。大多數(shù)工業(yè)機器人有3～6個運動自由度，其中腕部通常有1～3個運動自由度；驅動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構，用以使執(zhí)行機構產生相應的動作；控制系統(tǒng)是按照輸入的程序對驅動系統(tǒng)和執(zhí)行機構發(fā)出指令信號，并進行控制。
用于機械加工機床上下料的關節(jié)機器人采用的軸數(shù)一般為6軸，重復定位精度為±0.06mm，常用的負載重量在10-50kg。
關節(jié)機器人的優(yōu)點：
關節(jié)機器人的優(yōu)點就是靈活性強，不受機床結構的限制，能適用很多機床?？赏卣狗秶鷱V泛，除了用在機床上下料，關節(jié)機器人還可應用于打磨、拋光、焊接、裝配、搬運碼垛等領域。
關節(jié)機器人的缺點：
在機床上下料自動化項目中，機器人一般安裝在機床的正面，且處于機床開口面即開關門的位置。給機床的日常換刀、調試、維護等操作帶來一定的不便。相對于桁架機械手而言，關節(jié)機器人占用的場地空間較大。另外，關節(jié)機器人的價格較高。
